雇主對於使用固定式起重機、移動式起重機或人字臂起重桿（以下簡稱起 重機具）從事吊掛作業之勞工，應僱用曾受吊掛作業訓練合格者擔任。但 已受吊升荷重在三公噸以上之起重機具操作人員訓練合格或具有起重機具 操作技能檢定技術士資格者，不在此限。

雇主對於前項起重機具操作及吊掛作業，應分別指派具法定資格之勞工擔 任之。但於地面以按鍵方式操作之固定式起重機，或積載型卡車起重機， 其起重及吊掛作業，得由起重機操作者一人兼任之。

前二項所稱吊掛作業，指用鋼索、吊鏈、鉤環等，使荷物懸掛於起重機具 之吊鉤等吊具上，引導起重機具吊升荷物，並移動至預定位置後，再將荷 物卸放、堆置等一連串相關作業。

雇主對於使用起重機具從事吊掛作業之勞工，應使其辦理下列事項：

一、確認起重機具之額定荷重，使所吊荷物之重量在額定荷重值以下。

二、檢視荷物之形狀、大小及材質等特性，以估算荷物重量，或查明其實 際重量，並選用適當吊掛用具及採取正確吊掛方法。

三、估測荷物重心位置，以決定吊具懸掛荷物之適當位置。

四、起吊作業前，先行確認其使用之鋼索、吊鏈等吊掛用具之強度、規格 、安全率等之符合性；並檢點吊掛用具，汰換不良品，將堪用品與廢 棄品隔離放置，避免混用。

五、起吊作業時，以鋼索、吊鏈等穩妥固定荷物，懸掛於吊具後，再通知 起重機具操作者開始進行起吊作業。

六、當荷物起吊離地後，不得以手碰觸荷物，並於荷物剛離地面時，引導 起重機具暫停動作，以確認荷物之懸掛有無傾斜、鬆脫等異狀。

七、確認吊運路線，並警示、清空擅入吊運路線範圍內之無關人員。

八、與起重機具操作者確認指揮手勢，引導起重機具吊升荷物及水平運行 。

九、確認荷物之放置場所，決定其排列、放置及堆疊方法。

十、引導荷物下降至地面。確認荷物之排列、放置安定後，將吊掛用具卸 離荷物。

十一、 其他有關起重吊掛作業安全事項。

雇主對於起重機具之作業，應規定一定之運轉指揮信號，並指派專人負責 指揮。但起重機具操作者單獨作業時，不在此限。

雇主對於起重機具之吊掛用鋼索，其安全係數應在六以上。

前項安全係數為鋼索之斷裂荷重值除以鋼索所受最大荷重值所得之值。

雇主對於起重機具之吊鏈，其安全係數應依下列各款規定辦理：

一、符合下列各目之一者：四以上。

（一）以斷裂荷重之二分之一拉伸時，其伸長率為百分之零點五以下者。

（二）抗拉強度值為每平方毫米四百牛頓以上，且其伸長率為下表所列抗 拉強度值分別對應之值以上者。 ┌────────────┬──────┐ │抗拉強度 │伸長率 │ │（單位：牛頓／平方毫米）│（單位：％）│ ├────────────┼──────┤ │四百以上六百三十未滿　　│二十 │ ├────────────┼──────┤ │六百三十以上一千未滿 │十七 │ ├────────────┼──────┤ │一千以上 │十五 │ └────────────┴──────┘

二、前款以外者：五以上。

前項安全係數為吊鏈之斷裂荷重值除以該吊鏈所受最大荷重值所得之值。

雇主對於起重機具之吊鉤，其安全係數應在四以上。馬鞍環之安全係數應 在五以上。

前項安全係數為吊鉤或馬鞍環之斷裂荷重值除以吊鉤或馬鞍環個別所受最 大荷重值所得之值。

雇主不得以有下列各款情形之一之鋼索，供起重吊掛作業使用：

一、鋼索一撚間有百分之十以上素線截斷者。

二、直徑減少達公稱直徑百分之七以上者。

三、有顯著變形或腐蝕者。

四、已扭結者。

雇主不得以有下列各款情形之一之吊鏈，供起重吊掛作業使用：

一、延伸長度超過製造時長度百分之五以上者。

二、斷面直徑減少超過製造時之百分之十者。

三、有龜裂者。

雇主不得使用已變形或龜裂之吊鉤、馬鞍環、鉤環、鏈環等吊掛用具，供 起重吊掛作業使用。

雇主不得以有下列各款情形之一之纖維索或纖維帶，供起重吊掛作業使用 ：

一、已斷一股子索者。

二、有顯著之損傷或腐蝕者。

雇主對於吊鏈或未設環結之鋼索，其兩端非設有吊鉤、鉤環、鏈環、編結 環首、壓縮環首或可保持同等以上強度之物件者，不得供起重吊掛作業使 用。

雇主對於使用鏈條吊升裝置、鏈條拉桿吊升裝置或以電磁、真空吸著方式 之吊掛用具等，進行吊掛作業時，應確認在各該吊掛用具之荷重容許範圍 內使用。

前項使用以電磁或真空吸著方式之吊掛用具，應適於其吊掛荷物之形狀及 表面狀態等。

雇主對於使用吊鉗、吊夾從事吊掛作業時，應注意該吊鉗、吊夾，為橫吊 用或直吊用等之用途限制，並應在該吊鉗、吊夾之荷重容許條件範圍內使 用。

使用吊鉗、吊夾從事吊掛作業時，如吊舉物有傾斜或滑落之虞時，應搭配 使用副索及安全夾具。